Menurut karakteristik teknis dan skenario aplikasi, sistem kontrol pemotongan logam di bidang laser sebagian besar dapat dibagi menjadi kategori berikut:
Sistem Kontrol Laser Serat
Dirancang khusus untuk laser serat, cocok untuk pemotongan logam daya sedang hingga tinggi. Laju konversi fotolistriknya yang tinggi dan output daya yang stabil cocok untuk pemrosesan bahan seperti stainless steel dan aluminium paduan.
CO ₂ Sistem Kontrol Laser
Terutama digunakan untuk memotong bahan non-logam, tetapi beberapa sistem juga mendukung pemrosesan logam tipis, dengan biaya yang lebih rendah, cocok untuk pengguna dengan lebih sedikit permintaan untuk pemrosesan logam.
Sistem Kontrol Laser UV
Untuk desain komponen logam presisi (seperti perangkat medis), pemotongan dicapai dengan memecahkan ikatan bahan kimia material pada tingkat molekuler, yang cocok untuk skenario pemesinan ultra halus.
Sistem Bochu
Sistem open source loop non tertutup yang dikembangkan di dalam negeri mudah dioperasikan dan memiliki stabilitas yang kuat. Ini cocok untuk mesin pemotong laser di bawah 2000W, terutama berkinerja baik dalam peralatan di bawah 1000W.
Sistem PA8000
Sistem CNC terbuka berdasarkan teknologi PC, mendukung pemotongan laser daya tinggi, dengan keunggulan seperti kecepatan cepat, presisi tinggi, dan deteksi loop tertutup, mewakili teknologi terdepan di bidang CNC global. Sistem PIC
Sistem kontrol kartu yang lebih lama, diintegrasikan ke dalam komputer reguler untuk operasi, kontrol melalui transmisi sinyal analog, dan karakteristik open sourcenya masih memiliki pasar tertentu.
L6000 CNC Laser Tube Cutting System
Mendukung pemotongan pipa persegi, pipa bundar, dan pipa berbentuk khusus, kompatibel dengan dual chuck mendorong/single chuck menarik peralatan mesin, mendukung kolaborasi 6-sumbu dan fungsi makan otomatis, cocok untuk skenario pemrosesan pipa yang kompleks.
Sistem Kontrol Cerdas
Dilengkapi dengan teknologi AI, ia mencapai fungsi seperti optimasi parameter pemesinan adaptif dan pengambilan keputusan jalur dinamis, dan meningkatkan efisiensi dan akurasi pemesinan melalui sistem loop tertutup "kontrol pengambilan keputusan pembelajaran persepsi".
Pemotongan Terbang Cerdas: Meningkatkan efisiensi pemotongan dan mengurangi getaran mesin.
Koneksi Mikro Nano: Mengurangi kerusakan pada penampang bagian dan memfasilitasi pemotongan.
Posisi visual: mencapai posisi yang tepat dan pemesinan sumbu lateral.
Penghindaran Energi: Mencegah akumulasi energi di pemotongan persimpangan dan melindungi bahan.
Sistem di atas dan modul fungsional bersama -sama mempromosikan pengembangan pemotongan logam menuju efisiensi tinggi, presisi tinggi, dan kecerdasan.
-
